Üretim süreci, malzeme seçimi, dövme, işleme, ısıl işlem, yüzey işlemi vb. Dahil birkaç adım içerir. Aşağıda, oval göz somununun üretim sürecinin ayrıntılı bir açıklamasıdır:
1. Malzeme Seçimi: Oval göz fıstığı genellikle ANSI standartlarına göre üretilen makine cıvatalarıyla aynı mukavemeti sağlamak için karbon çeliği Q235'ten yapılmış açık tarama karbon çeliğinden dövülür.
2. Dövme işlemi: Somunun çubuğun kendisinden daha güçlü olmasının nedeni, her cıvatanın mukavemetini sağlamak için dövme işlemi boyunca elde edilmesidir, bu nedenle dövme üretimin önemli kısmından biridir.
3. İşleme: Dövme işleminden sonra, istenen şekli ve boyutu oluşturmak için kesme, delme vb. Zaferimiz 5/8 ", 3/4" M16 vb. Gibi farklı boyutlara sahibiz. Ve müşterinin gereksinimlerine göre çeşitli boyutlar üretebiliriz. Biz OEM'iz ve ODM'yi destekliyoruz. Özel özelleştirilmiş gereksinimleriniz varsa lütfen benimle iletişime geçmekten çekinmeyin. (june@electricfitting.com)
4. Isı işlemi: Güç ve tokluk gibi mekanik özellikleri, ısıl işlem ile geliştirilebilir. Bu adım, performansının yüksek güç altındaki performansını sağlamak için gereklidir.
5. Yüzey Tedavisi: Yüzey işlemi genellikle korozyon direncini iyileştirmek ve servis ömrünü uzatmak için sıcak daldırma galvanizlemesi içerir. Bu nedenle, asit bazının değişmesi ve dış ortamın sıcaklığı nedeniyle oval göz somununun dışının paslanmasını önlemek için sıcak daldırma galvanizlemenin yüzey işlemini yapacağız.
6. Kalite Kontrolü: Üretim sürecinde, ürünlerin standartları karşıladığından emin olmak için boyut algılama, malzeme performans testi vb. Dahil olmak üzere katı kalite kontrolü çok gereklidir.
7. Ambalaj ve Taşıma: Tüm üretim adımlarından sonra, paletler, kasalar veya ahşap kılıflar gibi oval göz somunu düzgün bir şekilde paketlenecektir, son olarak deniz veya hava ile taşınırlar.
Yukarıdaki adımlar, hammaddeden bitmiş ürüne kadar tüm üretim sürecidir ve her adım oval göz somununun kalitesini ve performansını sağlamada önemli bir rol oynar.